但是热镀锌工艺并不能解决所有的防锈问题热镀锌只能在工场进行，对于再次生锈的镀锌件，就无法再次镀锌了镀锌脱落的部分用普通涂料涂刷以后，没有防锈效果，马上会生锈另外，热镀锌切断面和焊接部分或者无法放入热镀锌槽；如果仅仅是表面的话红宝书镀锌修补漆不错我们车间一直在用，这种镀锌修补漆和热镀锌的颜色是一样的单说方便程度，喷漆最方便，整体价格也相对便宜很多镀锌需要有专业车间和专业人士，如果比较远，恐怕路费都够喷漆钱。
钢结构，镀锌属于电化学保护，喷漆属于物理隔绝保护，镀锌对结构件的耐腐蚀保护更好，即使是潮湿环境，镀锌结构件耐腐蚀性能也有保证喷漆在潮湿环境会很快起皮掉漆，失去保护效果；当然是热处理，一不易变形，附着力强，比冷处理耐用，不易锈蚀。
1使用寿命氟碳漆具有防锈防腐蚀防紫外线能力强的特点，能有效延长使用寿命，而热镀锌防锈能力差，防紫外线能力弱，使用寿命短2附着力氟碳漆附着力强，不易脱落，而热镀锌附着力弱，易脱落，不如氟碳漆；使用寿命更短 2工艺的复杂程度镀锌可以直接现场进行安装操作，而且不用进行其他防护措施，只需短短的涂刷时间便可，而作为喷漆来说，要喷涂的具有质量，要求具有熟练的喷漆经验，还要仔细进行喷涂，另外工艺还比较复杂。
红宝书牌镀锌喷漆锌粉含量高达36%，具有和热镀锌同等的防腐效果我们车间一直使用的镀锌喷漆，刚刚开始喷还未完全干燥时候，颜色比热镀锌颜色稍微暗淡一些，等镀锌喷漆过八小时完全风干后，除了颜色和热镀锌完全一样，用利器在；热镀锌工艺 1热镀锌表面过于光滑，附着离差，在喷漆前必需增加打磨粗化工序，耗时耗工 热喷锌涂层表面由分布均匀的锌粒组成，其粗糙程度对喷漆具有很好的附着力，使漆面不易脱落同时又不会造成漆面不光滑而影响美。
热浸镀锌工艺中，液态锌黏附在工件表面，由于低凹部位锌层较厚，镀层厚度存在不均匀性，也导致漆耐蚀性能的差别镀锌层厚度薄，低于100μm对工件尺寸的要求对工件尺寸没有要求，很大和很小的工件都能喷涂，但要求不能有；处理费用低热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低持久耐用在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补可靠性好镀锌层与。
冷镀锌追求的是，不仅仅具有强力防锈效果并且能在常温下成型的镀锌工艺 与高温下处理的热镀锌不同，因为不受场地限制，可以在常温下施工， 称之为冷镀锌干燥涂膜中含锌量高达96%，可以发挥与热镀锌同等的防锈效果不；3采用热镀锌工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制而采用喷锌喷铝工艺则工件没有限制4采用热镀锌工艺，还存在现场修补问题现场安装时焊缝装卸运输过程中的损坏，修补只能采用油漆，从而产生工艺突破口如采用喷。
反应剂等组成的重防腐材料，锌盾涂层干膜中含96％以上的纯锌，综合了热浸镀锌及富锌涂料的优点，其保护原理类似热浸镀锌，具有双重保护，一是阴极保护，二是屏障保护；热镀锌是将除锈后的钢件浸版入融化的锌液中，使钢件表面附着锌层 热镀锌工艺相比油漆喷涂更为复杂，包括酸洗水洗加助权镀液烘干挂镀冷却药化清洗打磨热镀锌完工工艺过程对环境有污染。
它们都是重型防腐涂料，防腐能力取决于锌含量，因此它们防腐能力的排名为镀锌喷漆lt银富锌lt冷喷锌镀锌喷漆它的干锌知膜含量大于35%，干漆膜具有最接近热镀锌表面的亮银色漆膜坚固附着力好，防腐能力次于银富锌和冷喷；冷镀锌是使用化学的方式，将锌合金分离成锌离子，已附着在钢铁表面，这种方式形成的新层一般较薄，钢铁在一般情况下，容易产生锈蚀热镀锌和冷镀锌的外观区别 冷镀锌外表面比较光滑明亮，进行彩色钝化工艺的电镀层会呈现黄。
