1减少壁厚的不均匀，等壁厚设计，减少内应力，从而避免变形2从力学的角度来讲，平面越大越容易变型，避免平面设计，做成立体零件3对大面积的平面做微弧面设计二提高注塑工艺 高压力注射的前提是模具高精度。
1增加保压延长保压时间2延长冷却时间3增加模具冷却水道二产品设计方面改善产品结构，如增加加强筋改善产品壁厚等三模具设计方面1冷却水道设计2根据产品收缩率确定适当的变形比。
pvc板受热变形可以使用加热处理，然后在负压重物恢复处理PVC又称之为聚氯乙烯，它是油和盐经过配比组合而成的，是一种塑胶制品这种材料的耐高温性能比较突出，PVC不怕热水烫，而现在很多的下水管道都采用的是PVC材质，因为。
4必要时可对容易翘曲变形的制件进行模具软性定形或脱模后进行退火处理聚甲醛英文polyformaldehyde热塑性结晶聚合物被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基英文缩写为POM通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合。
1尽量减少壁厚的不均匀，等壁厚设计，减少内应力，从而避免变形2从力学的角度来讲，平面越大越容易变型，避免平面设计，做成立体零件3对大面积的平面做微弧面设计4增加加强筋合理布局和选择合适的加强筋。
冷却时间加长，注射压力降低，不要过于充填，料温和热流道温适量降低提前切换到保压，保压时间不要过长，降低保压什么材料有些材料收缩值大望采纳。
5工艺操作不当 排除方法1模具温度太高或冷却不足应适当降低模具温度或延长冷却时间，对于细长塑件可采取胎具固定后冷却的方法2冷却不均匀应改善模具的冷却系统，保证塑件冷却均匀3浇口选型不合理。
PC料的收缩率相对不大，有的是产品结构导致产品容易变形，这时候可以采取模温差来解决，工艺方面，可以加长冷却时间，如果允许的话还可以调整原料，比如选择有填充的PC料，收缩率会更小，对解决变形有益。
注塑产品冷却变形原因1成品顶出时太热2塑料温度太低3厚度不匀或产品的形状特别4进料太多5一个进料口以上，各进料口进料不平衡6顶出系统设计不良7模温不一致8进料口周围填挤材料太多注塑。
模具变形是由模具缩水引起的，直接导致的结果就是翻模出来的产品大小不一主要有几点注意事项和解决方案 1根据产品特点，选择一种合适的开模方法模具做好以后，最好是放置24小时再使用 2按缩水尺寸放大模种 3模具。
塑料容易变形翘曲很正常一是你注塑工艺不恰当，注射压力不当，可能导致纤维及原料分布不均匀而引起翘曲冷却时间短，未充分冷却就取出制品，也易发生变形翘曲此外，模具温度不合适也有关系 二是，pbt易吸潮，长期存放时。
尼龙件变形的原因是吸湿性大，出模后立刻放到凉水里定型即可后处理方法一般是用醋酸钾和水煮调湿来解决变形和内应力，然后再进行车床加工，醋酸钾和水的比例为125比1聚酰胺PA是指主链节含有极性酰胺基团CONH。
1，可增加冷却时间 2，易变形的产品建议取出后用治具先固定好，待完全冷却后再进行下工序 3，看是不是是由于内应力所引起的变形，可以适当的减少产品的饱和度，让内应力在模具内充分释放。
加玻纤的尼龙必须有高的模具温度和料温，不然产品表面会有浮纤 解决方法有1产品结构料位是否均匀，能否加防止变形的筋位 2模具结构从入水，模具运水是否合理，控制的模温是否均匀，有无排气，产品顶出是否平衡。
而且，木门的面积较大，并且固定点少，所以是最容易产生变形和开裂的 木门一旦变形，想要修复非常困难因此，平时注意保养非常重要哦 注意事项1保持室内通风良好使木门处于正常的室温和湿度下，防止木制产品因湿，温差过。
