旋切机正确安装旋刀,应保证满足两个条件:
1、应使旋刀两端在同一高度上,而且使旋刀安装高度等于旋切工艺中规定的h值。具体方法如下:
(1)将刀放入刀槽内,先拧上两端夹紧螺母各一个。
(2)用高度计或相当于卡轴中心线高度的等高器作标准,通过调节支承螺钉,使两瑞刀高等于旋切工艺中的规定的h值(无防弯压辊的旋切机,调节旋刀中部的支承螺钉,使刀刃中部比两端高0.1—0.2毫米,以适应木段旋小时,由于刀床挤压木段产生弯曲变形而引起单板厚薄不匀的现象。有防弯压辊的旋切机,刀刃中部不必提高,并紧固所有螺母。
2、应使后角变化范围与旋切木段直径的范围相适应,具体方法如下:
(1)首先将刀床退至相当于旋切木段的最大直径处(或规定的某一位置),用测后角仪测定其初后角。若初后角与旋切工艺中规定的初后角不相符合,则通过调节装置调节偏心盘,使初后角等于旋切工艺中规定的数值。
(2)将刀床往前开至相当于木芯直径位置(或规定的某一位罝),再测定其终后角,并观察后角变化范围与木段直径是否相适应。
(3)若初后角符合要求而终后角不符合旋切工艺要求,不可通过调节装置调节偏心盘来调整终后角。因为调整了偏心盘,终后角虽然符合要求而初后角却又不符合要求了。此时可调节辅助滑道的倾斜角。终后角太小,可减小倾斜角。终后角满足要求后,则退回初始位贺,检查初后角。
在没有测后角仪的条件下,换好刀后,凭经验调整好后角,开车旋切时,要注意整个旋切过程进刀是否平稳。观察刀刃与木段表面摩擦部分的明亮宽度,即可判定后角调得是否适当。一般明亮部分的宽度约3—4毫米时,说明后角的大小和后角变化范围与木段直径范围基本上是适应的。