这种除尘器结构简单，阻力较小1080毫米水柱，净化效率较低4080%，多用于多段净化时的第一段，净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用惯性除尘器以百叶式的最常用它适用于净化含有非粘性非纤维性粉尘的空气，通常与其它；效率就有明显的差别，例如惯性除尘器的效率仅为3％，高效旋风除尘器的效率也不过27％因此，用除尘效率平均效率来说明除尘器的除尘效果是不全面的要正确评价除尘器的除尘效果，就应采用分级效率分级效率能够标志出除尘器对。
如果气压调节不当，也会影响除尘效果5 设备维护不及时如不定期清洗维除尘器设备，会引起灰尘积累，堵塞布袋，从而影响除尘效果6 设备设计不合理布袋除尘器的设计不合理或者选型不当，也会导致除尘效果不好；2适用于处理高温易燃易爆和有害气体3运行正常，净化效率高4可用于雾尘集聚之粉尘气体5排气量衡定6结构简单占地面积小，投资低7运行安全操作及维修方便湿式除尘器的缺点有。
但对粒径在10um以下的尘粒去除率较低，当气体含尘浓度高时，这类除尘器可作为初级除尘，以减轻二级除尘的负荷旋风除尘器的造价要比现在的脉冲除尘器，布袋除尘器的代价要小的多它的特点是价格低，阻力小，效率高；机械式除尘器是依靠机械力 重力惯性力离心力等 将尘粒从气流中去除的装置特点是结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高按出尘粒的不同可设计为重力尘降室惯性除尘器和旋风除尘器；这种除尘器结构简单，阻力较小1080毫米水柱，净化效率较低4080%，多用于多段净化时的第一段，净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用惯性除尘器以百叶式的最常用它适用于净化含有非粘性非纤维性粉尘的。
3当气体的粉尘浓度较大时，旋风除尘器的入口处内壁磨损比较严重，因此局部需加内衬，提高这部分耐磨性4在生产中应对卸料器等的密闭情况要经常检查，设置检查孔，又能保证密闭，当出灰口处密闭不严时，锅炉除尘器效率；1尘粒的空气动力学粒径分布 湿式除尘器对空气动力学粒径相对较大的微粒的收集效果比对小的微粒稳定高效的多如果进入除尘器的微粒较大，可以预期达到很高的收集效率，而如果微粒尺寸大部分都是亚微米级，收集效率低2。
显然，气体在撞到挡板之前速度越高，碰撞后越低，则携带的粉尘越少，除尘效率越高后者是使含尘气体多次改变方向，在转向过程中把粉尘分离出来气体转向的曲率半径越小转向速度越多，则除尘效率越高惯性除尘器的性能因；原因是在此粒径范围内，惯性碰撞截留扩散效应捕尘机理均处于低值尘粒荷电与否也影响袋式除尘器除尘效率尘粒荷电易于使微细粉尘凝并，易于使被感应产生相反电荷的滤料吸附，从而提高布袋除尘器除尘效率滤料特性对；其缺点是粉尘通过风机，容易磨损其叶轮另一种是将该除尘器装在风机前面，这样可减少粉尘对风机叶轮的磨损，但未被旋风除尘器除掉的粉尘直接排出，即除尘效率较低5惯性除尘器对装置漏风十分敏感，特别是壳体叶片等漏风；沉降室内设置各种形式的挡板，含尘气流冲击在挡板上，气流方向发生急剧转变，借助尘粒本身的惯性力作用，使其与气流分离 应用一般净化密度和粒径较大的金属或矿物性粉尘 净化效率不高，一般只用于多级除尘中的一级除尘，捕；1除尘器风机接线错误，风机反转，重接线 2除尘器内布袋捆扎不牢或长久没有更换有破损，灰尘从破露处飞出，影响除尘效果，或缺少布袋，如果你的布袋数量较少，风量较小不能满足机器的清理要求 3除尘器室体或除尘管道。
1入口流速 在一定范围内提高进气管流速，可以提高除尘效率但入口流速太高，会把已分离的某些尘粒卷入内旋流重新带走，导致除尘效率下降另外，压力损失与入口速度的平方成正比，入口流速过大，压力损失上升因而从技术。
