你好 上工的产品质量是国内数一数二的，因为无论是冶炼技术还是热处理技术，上工都处于世界领先水平，冶炼方面引进了世界最先进的技术上工的产品业务有国内国外的，雷工，只能说在其周边的城市有一点点影响，国内很多人都未。
可能原因 1钻头本身质量差，2钻头仞口没有磨好，3切削量不当。
1转速低时进刀量过大转速低时使用大进刀量，在切削阻力大于钻头扭曲强度时，可致钻头断裂2小钻头未使用高转速配合小进刀量小钻头可承受的扭力小，使用高转速配合小进刀量，可减小单转切削量，以不致钻头承受过 大。
然后是热处理可以用肉眼简单判别钻体表面纹理，细腻的表明热处理的好，反之就越差特别是黑钻头，有些热处理不是很到位的，通过发黑处理来掩盖钻体的烧伤大厂生产的黑钻质量还是稳定的，小厂黑钻得留个心眼了另处坊。
因为工艺成本的原因，全磨制是最贵的，所以大部分的厂家生产全磨制钻头时不会用差的材料当然也不是绝对的，还是有些人会动这个念头，不过是不是好材料你拿到砂轮上擦一下火花就能看出来了，具体颜色，形状不懂的话自己。
3易博使用德国进口纯铜绕线电机，力道强劲相比于其他电机电阻更小，发热量较低，耐用不烧机，噪音再低7分贝，更静音气缸能将压缩空气的压力能转换为机械能，而加大气缸的密封性能好，传动速度更快，能压缩更多的空气。
这种情况就是钻头质量不好，钢性差，不能击破混凝土，原地研磨导致发热，是质量问题，真心在帮你期待采纳。
现在市场上的合金钻头普遍为钨钢材质的整体钻头，虽然材质相同，但由于加工工艺的原因，各个品牌的产品质量相差悬殊进口和国产的合金钻头也差别很大进口的合金钻头一般采用VHM微晶粒硬合金 ISO K40，超细颗粒类型 06。
1 冲击钻头本身质量不好或损坏，导致无法有效地排灰2 使用的冲击力度不够，导致灰尘不能有效排出3 使用的冲击钻头不匹配工作材料，导致排灰效果不佳4 长期使用没有及时清理维护，导致灰尘堆积过多，影响排灰。
1故障原因烧钻事故多发生于比较软的地层中，特别是硬地层进入软弱地层后由于进展缓慢，但忽视了同时增加供水压力和供水量由于供水量小，石粉无法排出，孔底石粉堆积越来越多，循环条件越来越差，所以水压会逐渐使石粉。
不一样市面上水钻钻头质量不是完全一样，因为水钻钻头的生产厂家不同，制作工艺也不同，所以产品的质量也会不一样的水钻钻头又称工程薄壁钻头空心钻头。
钻头有轧制 磨制 铣制三种制造方法 档次是依次增加，大部分为轧制 加工流程断料 加热 辊轧 磨背 磨刃口 热处理 表面处理 好坏，一看材料，不同材料耐磨程度不一样 二看刃口，刃口好坏影响切削性能 制造工艺什么的都差。
如果不是特殊钢板，多半原因是买的钻头产品质量有问题，可以换个正规商家购买试试。
霸王钻头质量很好，钻头所用锰钴合金质量好多功能钻头质量稍差，容易断霸王钻头具有比普通钻头更高的冲击韧性和优良的切削能力霸王钻的材质是M42的，它具有比通用高速钢更高的红硬度以及耐磨耗性螺旋角要比正常钻头大。
目前石油行业使用的钻头有很多种类，以不同的钻进方式为根据对钻头进行分类，可以将其分为金刚石钻头牙轮钻头与刮刀钻头，这三种钻头是最基本的钻头形式在这三种钻头中，在石油钻探工作中套用最为普遍最为广泛的一种是牙轮钻头，其套用。
它的特点是红硬性好，耐磨损，但是容易断 比较适合加工硬度高，脆性大的材料总之，钻头的材质，主要是根据使用的场合，用途以及加工的材料，来确定的加工的材质不同使用的钻头也不同，钻头的质量性能也不同，因此不能。
国产的 方大王是数一数二的牌子了，还有尖利 进口的就不说了实在用不起我买一个博世的 直径20MM*280MM长的就170块。
