1、1钻头在进入工件表面时没有彻底集中，导致钻头与工件之间的偏移2钻头因流动太快而失去方向控制，导致钻头可能会偏离原来的方向3钻头太大，使得振动增加而导致钻头跳动4工件本身的硬度和弹性导致钻头在进入或钻穿工。
2、第一个方面原因地质因素，一是岩石的各向异性在钻头处产生歪倒力矩使粗径钻具倾斜而导致孔斜二是钻进软硬夹层时，钻头处产生钻压差或钻头沿岩石节理面滑移三是钻进中遇到溶洞或大裂隙四是在卵砾石层中钻进第二个。
3、原因一钻头不是正规产品二定心打窝钻头在磨削时被磨偏了心所以在钻孔定心后钻头钻孔时就可肉眼看到钻头上下或左右的晃动，所以钻出来的孔径就一定偏大。
4、如果钻头没有问题的话，最可能的就是钻不正，用枪钻这种情况最常见如果是台钻的话，那么除了钻头本身问题以外，还有可能是上钻头的时候没有上好，有偏心，卡头有问题也会这样。
5、打孔钻孔容易跑偏，在钻头的切削刃刃磨对称的前提下其原因是入钻点与钻床主轴不同心所造成的工件的平面如果与钻床主轴不垂直也容易跑偏解决的方法是先把工件固定住，钻孔时，先用中心钻点孔，然后再用小一些的。
6、精度要求高的时候要引导钻头才行，不然工件表面倾斜一点点也会影响到钻孔精度，可以用中心钻也可以钻两遍，第一遍进给慢转速高，吃深一毫米，第二遍正常钻孔先铣后钻也可以，比如圆柱面正常工件也可以让前期工序留出。
7、钻头一旦钻入点偏离了钻床主轴的中心点，钻头会在入钻后，孔钻的越深，孔的中心线会偏离的越来越远所以，在钻孔前，先使用中心钻把孔的中心定位，钻出中心孔然后再用钻头往下钻孔，就不会使孔越钻越偏了不过在。
8、钻头有韧性，下刀太吃力的话会摆，还有钻孔之前，先用冲子砸个点，防止钻头扎歪。
9、顶角越小，则主切削刃越长，单位切削刃上的负荷减轻，轴向力减小，这对钻头轴向稳定性有力且外圆处的刀尖角增大，有利于散热和提高刀具耐用度但顶角减小会使钻尖强度减弱，切屑变形增大的，导致扭矩增加标准麻花钻顶角。
10、2划检验方格或检验圆划完线并检验合格后，还应划出以孔中心线为对称中心的检验方格或检验圆，作为试钻孔时的检查线，以便钻孔时检查和借正钻孔位置，一般可以划出几个大小不一的检验方格或检验圆，小检验方格或检验圆略大于钻头横刃，大。
11、估计80%是钻头的问题，你看看你的钻头的切削刃，是不是相对于中心不对称，如果这样打出来的孔会偏大，精度降低，对于螺纹底孔有很大的影响，而且打孔时震动会加大，个人之见还有一种情况看看你的手钻，钻轴间歇是不是很大。
12、钻孔想要不偏斜，最好先用中心钻点孔，然后再用小钻头钻底孔，底孔不能太小，否则定心不好大钻头扩孔，留的扩孔余量不要太大，单边留量2~3mm就可以，否则小孔括不住大钻头，扩孔就容易偏另外，扩孔的大钻头的锋。
13、你如果用台钳夹管子， 手摇钻头的话， 总是要跑偏的正规的深孔加工， 管子是要旋转的， 钻头看情况可以转可以不转管子旋转， 钻偏以后， 能自动规正回来 钻出通孔后再精加工光膛到最终尺寸然后利用内孔定位， 加工外。
14、是什么材料，用分中棒分好后，用中心钻打点特别是铁料一定要先打点在钻孔，不然会偏的很厉害，打孔时要注意排销不要一次钻穿，不然打出的孔是斜的，你按我说的再钻一次，如果还是偏的话，你把你做的每项流程。
15、1钻头顶刃是118士2度磨时保持两刃对称否则切削不均产生偏移所以不圆2其次钻孔时要保证物体不移动而且不会发生偏移震动等，而且钻孔过程中始终保持同心，而不会偏移钻头中心位置，这样基本就会是圆的了。
