1、卡钻的主要原因是钻头受到的切削扭矩大于钻头的输出扭矩，造成这种现象的因素主要有1钻头几何角度不合理，如主后角小且两个角度不相等，顶角小且不对称，横刃长等2进给量不合理，主要是进给速度快还有一种情况，在。
2、1孔壁不稳定，发生岩石掉块或坍落掉块，造成卡钻2钻进水敏性地层时，由于地层遇水膨胀，钻孔缩径，或泥浆质量差，泥皮厚而松，造成夹钻泥皮吸附卡钻3钻具弯曲度大，回转时摆动弧度大从而对孔壁产生“敲帮”现象或钻。
3、钻孔时，钻头被卡住转不动，其原因是钻头被切屑挤住了被挤住的原因是在钻孔时没有及时的把钻头提起来清理切屑这种现象在钻深孔时最容易发生为了避免这种现象的发生，在钻深孔时，要勤把钻头提起来清理钻头上的切屑。
4、电钻钻孔时为什么会突然卡住转不动等等钻井卡钻事故发生的原因也是一样，几千米长的钻具在井内工作时，常因井壁掉块垮塌或黏吸等原因使钻具失去活动的自由，由此可能会发生钻具不能上提不能下放或不能转动的现象。
5、最主要的原因莫过于排屑不良切削量过大，或切削参数不合理其实原因有很多，还有结合实际情况再做具体分析。
6、钻头的横刃所产生的轴向阻力要占整个钻削阻力的70%左右，在钻孔时，一旦钻头的横刃从底部露出时，钻孔的轴向阻力立刻减小，如果你这时还是用原先同样大的力量去推压钻头，这时钻头就会突然增加进给量，钻头就会被卡住所以，在。
7、主要原因有两点1排屑不好可能是因为干钻或冷却水水量太小，造成碎屑排不出来而卡钻2钻进过程中，钻进对象脆裂形成了较大颗粒或里面还有小钢条，这些东西因为尺寸较大不能排出而造成卡钻3钻头刀头焊接不牢，因。
8、钻头磨损严重，钻孔深度过深1钻头磨损严重，需要更换新的钻头2钻孔深度过深，导致钻头无法顺畅穿过材料。
9、进钻速度过快，钻机力过小，钻头夹得不紧等。
10、打孔时快通时是钻头单边受力不均匀和钻头磨损有一定关，就容易卡死，钻通孔时在大概钻通时进给要慢，同时切削碎屑要及时排出。
11、有可能出于以下原因工件未放平，倾斜太厉害，以至于钻头蹩在工件里面，无法取出也许钻头与工件材质不匹配，自然卡在工件里面，取不出来。
12、打孔机卡住了可以涂抹一点润滑油，用螺丝刀将异物清除干净，定期保养，就不会卡住了钻孔机在钻进过程中，钻进目标脆裂形成了较大颗粒或里边还有小钢条，这些东西由于尺度较大不能排出而形成卡钻钻孔机在钻进时注意听声响。
13、一般来说都是排屑问题，钻头大，钻孔速度慢，外加灰铸铁钻削是分粉末和片状的，这样导致排屑困难 批量产品可采用内冷钻，通过高压气液体把钻屑排出来或者采用倒钻的方式，这样铁屑可以自己排出来。
14、突出煤层施工钻孔卡钻主要发生在顺层孔施工过程中，煤层松软软分层厚度大遇到地质构造，垮孔导致卡钻顶钻的原因就是煤层瓦斯大。
15、钻头被卡住时，可上下左右试着进行轻提，将钻锥提起，但应注意孔口的牢固在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动主运动，即钻头绕轴线的旋转运动切削运动辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线。
