前面焊缝高是因为你前期速度太慢,这个多练习就没什么问题了收弧那个窝叫做“弧坑”是焊接缺陷,解决方法1收弧时多次点燃熄弧,直到弧坑填满,2收弧时原地打圈直到弧坑填满两种方法都可以试试,觉得那种好就用;空气开关具体过载和短路,最大优点是能带负载操作快速通断,不会产生电弧外溅另若遇过流和短路也极易自动切断供电体积小安全绝对可靠,现场实用;5 预热温度偏低,助焊剂中的溶剂难以完全挥发,停留在焊点内部就会造成填充空洞现象6 焊接时间过短,气体逸出的时间不够的话同样会产生填充空洞7 波高度过低,不利于排气8 波峰焊通孔孔径与;你是药皮里有空洞,还是焊道有空洞药皮里有空洞是因为在焊接过程中熔池底部,在渗透整个焊道的过程中,焊道的一部分空气会悬浮上来进入熔渣呢,熔渣在自身燃烧的过程中,也会产生一部分气体而熔渣的冷却速度又很快,所以;还应学会“六种技巧”具体内容点固,起头,运条,收弧,接头,收口一五要领1看焊接过程中,认真观察熔池的形状,熔化的大小及铁液与熔渣的分离情况,还应注意观察焊接过程是否正常如偏弧极性正确与否等,熔池一般保持椭圆形为宜。

电焊最后收口为什么有汽空  电焊收弧时有气孔是什么原因

焊后半圈时,电弧熔化前半圈仰焊部位,待出现熔孔时给送焊丝,前两滴可以多给点焊丝,避免接头内凹,过后按正常焊接612点收尾处打磨成斜坡状,焊至斜坡时,暂停给丝,用电弧把斜坡处熔化成熔孔,最后收口注意焊到后半圈剩一小半;产生气孔的原因有焊丝焊件表面的油污锈垢及氧化膜没有清除干净乙炔或氧气的纯度太低火焰性质选择不当熔剂受潮或质量不好焊炬摆幅快而大焊蝗填充不均匀焊接现场周围风力较大焊接速度过快,火焰过早;告诉你一个要诀焊接人机料法环,操作技艺占为先手脑合一最重要,切忌浮躁心不专右手僵硬是大忌,内旋外旋施时变纵横并进三方向,牢记焊接三要点焊前组对按规范,焊条质优且要干引燃电弧有技巧,划擦撞击可;1首先说焊接有一百多种焊接方式,主要有手工电焊就是烧焊条的那种有电阻碰焊气保熔接焊二氧化碳和氩弧焊等火焰焊超声波焊,摩擦焊等 2比较常用的焊接技术是氩弧焊,二氧化碳焊接和手工电焊都需要经过正规的焊接培训后;首先,你的电焊机电流太大,或者和电焊条想对应的焊接电流不配第二,和你的技术也有关系,建议在最后阶段收弧时在溶池处稍稍停留一会就不会出现这样的情况了,当然,电流要控制好采纳给分谢谢,十年电焊师傅为你解惑。

2 周围风大大的流动空气侵入了焊缝形成的 氢气孔等缺陷适当避风作业可以避免3 母材表面 有 油污绣垢漆等杂物焊接过程中这些杂物燃烧形成的焊接空洞待焊部位周围二三公分,必须打磨干净,露出金属光泽才可以焊接;第四节 气体保护电弧焊气体保护电弧焊简称气体保护焊或气电焊,它是利用电弧作为热源,气体作为保护介质的熔化焊在焊接过程中,保护气体在电弧周围造成气体保护层,将电弧熔池与空气隔开,防止有害气体的影响,并保证电弧稳定燃烧气体保护;焊接速度要求等速焊接,保证焊缝厚度宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离2~3mm焊接电弧长度根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为3~4mm,碱性焊条一般为2~3mm为宜。

2 焊条受潮,水分在焊接过程中分解成 氢气+氧气,出现的氢气孔3 磁偏吹,直流焊机的通病,可以减小焊接电流或压低电弧焊接,改变地线位置,使用双地线纠正磁偏吹等还有以下因素导致的熔池保护不良,卷入了热空气侵入焊缝;采用锯齿形运条,并且用摆动的幅度和在坡口两侧的停顿,有效的控制了熔池温度,使熔孔大小基本一致,坡口根部未形成焊瘤和烧穿的机率有所下降,未焊透有所改善,使乎板对接平焊的单面焊接双面成形不再是难点;1滞后送气,收枪以后,枪口不要离开,再吹一会儿2提前送气,焊之前,先对空打火,有气了再打火3检查气体纯度,直接换一瓶氩气试一下 4检查是否漏气,堵住瓷嘴,楼扳机,注意别电着自己,5秒以后松手。