4提高抗应力腐蚀的能力5进一步释放焊缝金属中的有害气体，尤其是氢，防止延迟裂纹的发生管道热处理的目的是为了减少由焊接所产生的内应力，以及改善焊接接头的金相组织与机械性能热处理一般选用单一高温回火或正火加高；不锈钢的焊接性差，要进行热处理，特别是马氏体铁素体不锈钢选择正确的焊前预热和焊后处理是保证焊接质量的必要条件 一般情况下有应力腐蚀的管道及其他对消除残余应力有严格要求的管道，易产生焊接延迟裂纹的钢材应进行焊后。
3调质 调质即是在淬火后进行高温回火处理，它能获得均匀细致的回火索氏体组织，为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作准备，因此调质也可作为预备热处理由于调质后零件的综合力学性能较好，对某些硬度和耐磨性要求不高；20钢的焊接性能很好，燃气管道的压力也不高，一般不用做热处理。
热处理就是设备管道焊接完成后升温处理，目的是消除焊接产生的应力主要的类型包括焊后热处理改善材料性能热处理恢复材料性能热处理和焊后消氢处理。
为什么对管道要进行热补偿
因为 1消除不锈钢管件在加工过程中的改性现象，使不锈钢硬度还原到220HV以下，提高不锈钢的塑性和韧性，使管件在安装中更加方便和安全2恢复不锈钢管件生产过程的应力和晶间变化，降低不锈钢晶间腐蚀和应力腐蚀，增强防蚀能。
防止管道冷速过快，具有消氢作用，避免延迟裂纹为降低或消除焊接接头的残余应力，防止产生裂纹改善焊缝和热影响区的金属组织与性能，应根据材料的淬硬性焊件厚度及使用条件等综合考虑进行焊接预热和焊后热处理。
一般厚壁碳钢，合金钢都要进行焊后热处理，温度按材质确定低温冲击看材质和产品的要求。
管道壁厚大于等于19mm时，焊缝需要进行热处理管道壁厚小于19mm时，如果管道直径大于等于4英寸1016mm，焊缝需要进行热处理焊后热处理的目的是消除焊接过程中产生的应力和组织不均匀性，提高材料的耐久性和抗裂性能。
管道安装完毕为什么要进行热处理
退火，消除焊接应力等等，设备可以选用ZWK智能温控仪，最适合小型管道焊缝热处理，江苏吴江有 卖这种设备， 我们工地好像在用叫吴江龙马电器做的温控仪跟加热器。
压力管道其中常见的湿H2S应力腐蚀环境就是采用碳钢抗HIC或SSC的场合，碳钢与不锈钢用于碱液环境，碳钢用于氨水环境等，无论厚度是否满足本文表1的要求，均需焊后热处理，以减小焊接残余应力，避免应力腐蚀对容易产生焊接。
锅炉用30厚20G管道是需要热处理的请看锅炉安全技术监察规程TSG G00012012的相关条款44 热处理 441 需要进行热处理的范围 1碳素钢受压组件，其名义壁厚大于30mm的对接接头或者内燃锅炉的筒体管板的。
热处理是为了降低焊接接头的残余应力，改善焊缝金属的金相组织与性能焊接热处理是指在焊接之前焊接过程中或焊接之后，将焊件全部或局部加热到一定的温度，保温一定的时间，然后以适当的速度冷却下来，以改善工件的焊接工艺性能。
管道焊缝热处理是管道焊缝焊接后采用加热后缓慢冷却的方式，防止焊缝突然冷却导致的变形，裂纹的一种处理方式。
钢的热处理是通过钢在固态下加热到预定温度保温一定时 间再以不同速度冷却来改变钢的内部组织，从而改善其性能的一 种工艺方法热处理和其他加工工艺锻压铸造焊接切削加 工等不同，它的目的不是改变材料或。
