密封圈是家居生活中必不可少的,有一些零部件漏水了,都可以通过添加密封圈来解决。但是大家对密封圈的了解并不深入,密封圈材质有哪几种?今天小编就为大家详细介绍,再来看看密封圈规格型号大全,以及密封圈怎么安装,给有需要的朋友提供参考和帮助。
一、密封圈材质有哪几种
顾名思义,密封圈具有很强的密封效果,而密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。我们可以按照材质,来对密封圈有个具体的认识:
1、天然橡胶(温度0-80)适用于饮用水、热水、无油空气等,不适用于石油类介质。
2、硅橡胶(温度70-260)适用于饮用水、热水、无油空气以及高温蒸汽等,不适用于石油类介质。
3、乙丙橡胶(温度50-150)适用于热水、稀酸、无油空气和多种化学品,不适用于石油介质。
4、丁腈橡胶(温度30-85)适用于石油产品,带油蒸汽的空气,植物油和矿物油;不适用于超过65℃的热水或超过60℃的热干空气。
5、氟化橡胶(温度6-1480)适用于多种氧化酸、石油、卤代泾、润滑油、液压装置液体、有机液体和含碳氢化物的空气。
二、密封圈规格型号大全
密封圈规格型号是非常多的,以下为密封圈规格型号大全,仅供参考:
1、AS568系列 密封圈美国标准
2、HB 953 U形密封圈
3、GB 13871 旋转轴唇形密封圈基本尺寸和公差
4、JB/T6994 VD型橡胶密封圈
5、GB/T 10708.1 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 第1部分:单向密封橡胶密封圈
3、JB/ZQ 4264 孔用Yx形密封圈
7、JB/ZQ 4265 轴用Yx形密封圈
8、GB/T 10708.2 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第2部分:双向密封橡胶密封圈
9、GB/T 10708.3 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 第3部分:橡胶防尘密封圈
10、GB/T 15242.1 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件尺寸系列和公差
11、JB/T 6657 气缸用密封圈尺寸系列和公差
12、HG/T 2579 普通液压系统用O形橡胶密封圈材料
13、HG/T 2333 真空用0形圈橡胶材料
14、HG/T 2811 旋转轴唇形密封圈橡胶材料
15、HG/T 2810 往复运动密封圈橡胶材料
16、GB 3452.1 液压气动用O型橡胶密封圈尺寸系列及公差
17、BS 1806 环形密封圈(“O”形环)及其安装座(英制系列)的尺寸规范
18、BS 4518 环形密封圈(“O”形环)及其安装座的米制尺寸规范
19、BS 6997 使用BS 6996丁腈橡胶制成的橡胶环形密封圈(‘O’形圈)规范
20、BS F 164 用符合BS F 154氟硅橡胶材料制成的弹性环形密封圈(“O”形圈)的特性规范
21、BS ISO 16031-1 航空航天液压系统.英制系列O型密封圈,内直径和横截面、公差和尺寸 编码.液压系统用紧公差
22、BS ISO 16031-2 航空航天流体系统.英制系列O型密封圈,内径和横截面、公差和尺寸识别码,非液压系统的标准公差
23、BS ISO 3601-2 液压动力系统、O形密封圈通用外壳尺寸
24、BS ISO 3601-4 液压动力系统、O形密封圈、抗挤压密封圈(支撑密封圈)
25、DIN 3771-1 流体系统O型密封圈尺寸按ISO 3601/1
26、DIN 3771-2 流体系统O型密封圈试验标志
27、DIN 3771-3 流体系统O型密封圈材料、使用范围
28、DIN 3771-4 液压系统O型密封圈质量验收准则
29、DIN 4000-162 产品特性表第162部分:垫圈和密封圈
30、DIN 5080 家用保藏罐和保藏瓶橡胶密封圈
31、DIN 65203 航空航天系列弹性体O形密封圈技术规范
32、DIN 74286 气压制动系统双管气压制动系统的软管联结器的密封圈
33、DIN EN 1514-8 法兰及其连接件PN标示法兰用垫圈的尺寸,第8部分:带槽法兰用聚酯O形密封圈
34、ISO 3601-1 流体动力系统O型密封圈,第1部分:内径、横截面、公差和尺寸识别编码
35、ISO 3601-1 液压传动系统O型密封圈,第1部分:内径、横截面的公差和名称代码
36、ISO 3601-2 液压动力系统O形密封圈,第2部分:通用外壳尺寸
37、ISO 3601-3 流体动力系统O型密封圈,第3部分:质量验收准则
38、ISO 3601-4 液压动力系统O形密封圈,第4部分:抗挤压密封圈(支撑密封圈)
39、ISO 3601-5 流体动力系统0型密封圈,第5部分:工业用弹性材料的适宜性
40、ISO 9631 橡胶密封件,温度为110℃及以下的热水供给管道用密封圈材料规范
41、JIS B2406 O形密封圈装配槽设计标准
42、JIS B2407 O型密封圈的保护垫圈
43、JIS B2410 O型密封圈工业用弹性材料的适宜性
44、NF T47-501 橡胶O形密封圈标识、尺寸和公差
45、NF T47-503 橡胶O形密封圈 通用型O形密封圈的材料要求
46、NF T47-506 橡胶O形密封圈全尺寸试样的试验条件和方法
47、SAE AMS 7276G-2001 70-80 低压缩形变、耐高温流体的氟化碳橡胶密封圈
48、BS 7780-1 旋转轴唇形密封件规范标称尺寸和公差
49、BS 7780-2 旋转轴唇形密封件规范第2部分:词汇
50、BS 7780-3 旋转轴唇形密封件储存、搬运和安装
51、BS 7780-5 旋转轴唇形密封件规范,第5部分:目测缺陷标记
52、DIN 3760 旋转轴唇形密封环
53、DIN ISO 3939 流体传动系统和元件,多层唇形密封组件测量叠合高度的方法
54、ISO 3939 流体传动系统和元件 多层唇形密封组件 测量叠合高度的方法
55、JIS B2402-1 旋转轴唇形密封件,第1部分:公称尺寸和公差
56、JIS B2402-2 旋转轴唇形密封件,第2部分:词汇
57、JIS B2402-3 旋转轴唇形密封件,第3部分:储存、搬运和安装
58、JIS B2402-4 旋转轴唇形密封件,第4部分:性能试验程序
59、JIS B2402-5 旋转轴唇形密封件,第5部分:目视缺陷的鉴定
60、NF E48-041 流体传动系统和元件,多层唇形密封组件.测量叠合高度的方法
61、NF E48-371 液压流体动力旋转轴唇形密封件,汽缸和轴的尺寸和特性
三、密封圈怎么安装
1、我们生活中比较常见的就是硅胶密封圈,那么密封圈怎么安装?对于新手来说可能并不清楚。下面小编就为大家详细介绍密封圈的安装步骤。首先我们要确保密封圈的安装符合如下要求:
(1)密封圈的邵氏硬度为45~50度,否则为失爆。密封圈的分层侧在接线时,应朝向接线腔里面,否则为不完好(但煤电钻除外)。
(2)密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍,且不小于10mm。
(3)线嘴压紧有余量,线嘴与密封圈之间加装金属垫圈。
(4)密封圈无破损,不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。
(5)未穿电缆的接线嘴用密封圈和厚度不小于2mm的钢挡板封堵压紧。密封圈放在钢挡板以里。
2、具体安装方法为,将密封圈拉大到一定范围,将所需要包裹的物品套进去,然后松手,密封圈就会牢牢固定住。但是要了解以下注意事项:
(1)防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000~5000h,应该及时更换新的密封圈。
2)避免使用旧密封圈。使用新密封圈时,也要仔细检查其表面质量,确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。
(3)更换密封圈时,要严格检查密封圈沟槽,清除污物,打磨沟槽底。
(4)不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕,就可能导致明显的漏油。
(5)防止强制安装。不能用锤子敲入,而要用专用工具先将密封圈压入座孔内,再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前,要在唇部涂抹些润滑油,以便于安装并防止初期运转时烧伤,要注意清洁。
(6)更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求,选用相同尺寸的密封圈,否则不能保证压紧度等要求。
(7)安装时,应先严格清洗打开的液压系统各部位, 使用专用工具,以防金属锐边将手指划伤。
(8)为防止损坏导致漏油,必须按规程操作,同时,不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。