随着工业的迅速发展和人民环保意识的增强,油水分离技术更受到人们的重视。根据油水分离机在水中的状态不同和处理效果要求不同,采用不同的方法进行液水分离。那么油水分离机的性能怎么样,影响其工作效率的因素又是什么呢,就让小编带领大家了解一下。

改善油水分离器工作效果的方法有(油水分离器与离心分油机有何区别)

  油水分离机性能

  一、油水分离机的性能特点

  1、方便、安全、可靠、可有效去除及回收含油污水中的乳化油、分散油,使处理后的排放水达到或超过国家一级排放标准。

  2、造型美观、结构合理、占地面积小。

  3、物理法处理含油污水,无需反冲洗、不加 、不产生二次污染。

  4、可回收浮油,增加其 ,降低运行成本。滤芯纳污容量大,使用寿命长。

  5、自动化水平很高,可实现无人值班操作,劳动强度小。

  6、系统操作简单,一次处理达到用户要求。

  7、整套系统均采用安全防爆装置,可安全可靠。

  二、油水分离机的应用范围

  小、中大型餐饮广场、餐饮大厦楼宇、宾馆或星级酒店地上安装使用,各种含油水、含杂质的油溶剂,如:重油、柴油、汽油、煤油、润滑油、油性溶剂、水溶性切削油、食用动植物油。

  油水分离机

  三、油水分离机工作的影响因素

  1、流速

  流速是油水分离的重要参数,流速越快,处理效果越差。

  2、温度

  同样的过滤器对不同的液体分离效果也不一样。在江苏过滤效果很好(温度高),在东北就不行了(温度低)。柴油与水在2℃的条件下能分离出好效果。而食用油与水就必须大于16℃才能分离。含油废水温度升到70℃至75℃时,改变了油的粘度,就是说油水的密度差小了,破坏乳状液的稳定达到破乳的效果。

  3、PH值

  PH≥9时油水分离就产生困难。PH值成酸性易于分离,有的公司用加 使液体酸化到PH≤2,待油水分离后再加 恢复成中性。

  油水分离器

  4、材质

  在破乳聚结的过程中要用细的亲油纤维。纤维过细没有支承力,过粗对小液滴起不到破乳作用。亲油纤维材料可以把刚切开乳泡的油滴粘附聚结。在分离的步骤中用超亲水性纤维材料,超亲水性纤维形成了牢固的水当细微粒随水流来到时,由于牢固的膜阻止了油的通过,起到了分离的效果,副作用是增加了系统的阻力。