在生活中人们有时会接触到煤气发生炉,但对于煤气发生炉却并不怎么熟悉,那主要是因为不了解煤气发生炉原理是什么,所以会感到对煤气发生炉毫不了解。那么煤气发生炉原理是什么呢?接下来金山装饰网小编将为大家详细的介绍一下煤气发生炉原理。

煤气发生炉种类(煤气发生炉工作原理图)

  煤气发生炉是什么

  一、煤气发生炉是什么?

  煤气发生炉是将煤炭转化作可燃性气体--煤气(主要的成分为CO、H2、CH4等)的生产设备。广泛的适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉以及建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。

  发生炉煤气是通过水蒸气及空气混合形成气化剂后流经炽热的固定燃烧床生成的。空气里面所含的氧气、水蒸气和燃料中的碳反应,生成共含有CO、CO2、H2、CH4及N2等成分的发生炉煤气。与空气混合的蒸气提高热效率,并降低燃烧床的温度,从而控制熔块的形成。

  煤气发生炉热煤气站

  二、煤气发生炉原理

  蒸气与碳反应是吸热的反应:C+H2O=CO+H2-Q(Q为热量,下同)当氧气于碳反应时就放出热量:2C+O2=2CO+Q燃烧床的温度取决于气化剂的饱和温度,燃料的粒度、类型及发生炉的炉型。燃烧床的温度是非常重要的,因为对于给定的燃料和炉型,它决定着发生炉煤气的成分:在温度高的情况下,可产生大量的可燃气体。

  因此重要的是既保持燃烧床高温而又不会形成熔块。形成熔块的温度取决于燃料的渣融特性,在氧气充足的情况下,还会出现两种反应:2CO+O2=2CO2+QC+O2=CO2+Q。所以说,CO的产生并不一定意味着任何碳燃烧都能使煤气的热值降低。另外,一些水蒸气还与CO反应,由于每体积CO转化为CO2时,同时生成了相同体积的H2:CO+H2O=CO2+H2。因此,不会有热损失。

  煤气发生炉原理

  在还原层其温度低于1200℃时,还会出现下面的快速反应:CO2+C=2COH2O+C=CO+H2当煤气通过还原带时,可燃气体含量迅速上升,而CO2和水蒸气含量下降。通过还原带后,一些煤气被抽出,流经底部旋风除尘器和强制风冷器,这股煤气称为"底部煤气",其温度约为400℃左右。在干馏层,喂入发生炉的燃料,依次被干燥、预热和碳化,生成的蒸气、焦油雾和煤气一块从顶部离开发生炉,这一部分煤气称为"顶部煤气",其温度保持120℃左右。