氧化铝陶瓷球是一种被广泛用于电子、电器、机械、化工等生产渠道材质，氧化铝陶瓷球具有机械强度高、硬度大、高温绝缘电阻高、导热性良好等优点。可能很多小伙伴不了解氧化铝陶瓷球，接下来小编就为大家具体介绍一下氧化铝陶瓷球的应用和氧化铝陶瓷球的增韧方法的相关问题吧。
氧化铝陶瓷球的应用
1、机械方面
氧化铝陶瓷的抗弯强度可达250MPa，而热压产品可达500MPa，再加上优良的抗磨损性能等，所以被广泛运用于制造刀具、球阀、磨轮、陶瓷钉、轴承等。
氧化铝陶瓷球的应用2、电子/电力方面
在电子、电力方面，各种氧化铝陶瓷底板、陶瓷膜、透明陶瓷及各种氧化铝陶瓷电绝缘瓷件、电子材料、磁性材料等，都是通过氧化铝透明陶瓷和基片应用最广。
氧化铝陶瓷球的应用3、化工方面
氧化铝陶瓷在化工方面用途比较广，如氧化铝陶瓷化工填料球、无机微滤膜、耐腐蚀涂层等。
氧化铝陶瓷球的应用4、医学方面
在医学方面，氧化铝陶瓷主要用于制造人工骨、人工关节、人工牙齿等。
氧化铝陶瓷球的增韧方法
1、层状结构增韧
2、纤维复合增韧
纤维复合对陶瓷的增韧效率好，是目前陶瓷系列中所不能达到的最高韧性，可达20Mpa.m1/2左右，所以改善陶瓷材料脆性是非常有效的途径。
3、自增韧
自增韧在一定工艺条件下，能生长出增韧、增强相。在一定程度上可以消除基体相与增韧相在物理上的不相容性，而保证基体相与增韧相的热力学稳定性。
氧化铝陶瓷烧结技术
因为氧化铝陶瓷在日常生活中广泛应用。很多建筑物、电路等等都需要氧化铝陶瓷。而将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质有机物排除，使颗粒之间相互生长结合，形成新的物质的方法。
烧成使用的加热装置最广泛使用电炉。除了常压烧结即无压烧结外，还有热压烧结及热等静压烧结等。连续热压烧结虽然提高产量，但设备和模具费用太高，此外由于属轴向受热，制品长度受到限制。热等静压烧成采用高温高压气体作压力传递介质，具有各向均匀受热之优点，很适合形状复杂制品的烧结。
由于结构均匀，材料性能比冷压烧结提高30～50%。比一般热压烧结提高10-15%。因此，一些高附加值氧化铝陶瓷产品或国防军工需用的特殊零部件、如陶瓷轴承、反射镜、核燃料及枪管等制品、场采用热等静压烧成方法。
精加工与封装工序
有些氧化铝陶瓷材料在完成烧结后，尚需进行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光洁度、如镜面一样，以增加润滑性。由于氧化铝陶瓷材料硬度较高，需用更硬的研磨抛光砖材料对其作精加工。如SIC、B4C或金刚钻等。通常采用由粗到细磨料逐级磨削，最终表面抛光。一般可采用<1μm微米的Al203微粉或金刚钻膏进行研磨抛光。此外激光加工及超声波加工研磨及抛光的方法亦可采用。
氧化铝陶瓷球在日常生活中广泛应用的。很多建筑物、电路等等都需要氧化铝陶瓷。毕竟氧化铝陶瓷是有传导性和耐高温的。上是小编为大家整理的氧化铝陶瓷球的应用和氧化铝陶瓷球的增韧方法的相关内容了，希望文章内容能够帮助到大家。想要了解更多精彩家装资讯，请继续关注金山装饰网。
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