门按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅。在诸多品种的门类中，木质门以特有的天然属性受到人们的普遍欢迎，相信大家对于木门加工工艺都不怎么了解。接下来，就由www.szdinfun.com金山装饰小编为大家带来关于木门加工工艺的相关介绍，一起来了解一下吧。
一、木门加工工艺介绍
1.木门加工要木材干燥良好
木材干燥工艺在原木门生产中的关键作用主要体现在三个方面：
1.木材的干燥质量决定了木材的产量。特别是珍贵的树种，具有重要意义。
2.木材的干燥质量决定了成品木门的表面质量。
3.木材的干燥质量是决定木门是否会变形和变形的决定性因素。因此，在原木门的生产中，应首先严格控制木材的干燥过程，并有必要防止木材干燥中的开裂变形，并使水含量均匀，并实现该方法。使用标准改变木材的含水量：干燥，即干燥后干燥。防止基板吸湿变形的方法：佳宝利工程师精心研制的TD1220木材封尾宝具有一流的密封性能，能有效解决干燥木材加工过程中的密封问题，防止空气干燥。关闭。水分侵入可防止木材因潮湿而变形。
2.木门加工要合理选择工具
在原木门加工工艺中，原木门加工和造型主要是通过一些成型工具实现的。因此，合理选择切割工具直接决定了原木门的加工精度和装饰效果;另一方面，切削工具的切削性能也对原木门的表面质量有很大影响。因此，合理选择工具在原木门的生产中非常重要。
3.PU涂料最适合用于涂装
油漆用作木门工厂加工的后处理。其优缺点直接影响最终使用效果。同时，涂料成本也是木门成本最大的部分之一。涂料类型大致分为酚醛涂料，醇酸涂料，硝化纤维涂料，不饱和聚酯涂料和PU涂料。其中，酚醛漆和醇酸漆在装饰中基本上被消除，因为漆膜的质地和粘附性差。用于硝化纤维漆，聚酯漆和高档家具的PU漆被广泛使用。
1.木门加工工艺-切割
(1)粗加工时，将长度和宽度增加10mm; (需要修剪)
(2)如果卸下组合，请注明单板材料并指明哪种类型的门组合。
2.木门加工工艺-组合框
(1)方形方形，长宽增加10MM。
(2)外框宽度为800-2000MM，板面为6MM中密度板，中间填充Sorland中空花板。
(3)锁木，也可配锁箱。
(4)如果玻璃门在组框架中，确定玻璃的尺寸和位置。
(5)骨架经过抗变形处理后，上压机变平。
3.木门加工工艺-热压工艺标准
(1)在放置每个热压工件之前，必须清洁热板和工件以确保没有杂质，设定热压温度和压力，并缓慢放置工件。
(2)放置的工件应按顺序排列，使每个部件的力均匀。
(3)尽可能将所有位置填满，并确保每层板的厚度与每层的材料相同。覆盖材料不能重叠。如果没有填充填充了所应用工件的厚备用垫。
(4)为防止胶水干燥，每次喂食应在两分钟内完成。如果确定正确且安全，则启动机器。
(5)压制后工件表面应光滑，光滑，无凸起和颗粒感。
(6)马赛克应该对齐。
(7)表面覆盖后，木门不得脱胶，渗透，层压，划伤，锯齿，碰撞，错位，油性，颜色基本相同。
4.木门加工工艺-冷压工艺标准
(1)冷压时间应根据温度确定，以确保橡胶层固化，胶水牢固。
(2)压制后，工件表面应平整光滑，无凸起和纹理。
5.木门加工工艺-修边
(1)切割误差不超过0.2MM切割标准。
(2)在放置工件之前，应清洁压板和工件。
(3)放置的工件不得错位，与芯板上下对齐，不得破损。
(4)门扇两侧应倾斜2度，其余部分应锯成直边，不得划伤划痕。
6.木门加工工艺-铣削核心板技术标准
(1)铣削芯板时，材料的力是均匀的，没有塌陷。
(2)外观光滑圆润。
(3)比例铣削，尺寸准确，无塌陷。
7.手工贴皮
(1)使用白色乳胶时，必须先将其干燥，然后再刷一次，再用铁熨烫。
(2)用木板压扁带。
(3)浆料完成后，不会出现单板分离，脱胶，起泡，开裂等现象。
8.锁孔，铰链孔
(1)注意门的开启方向。
(2)注意门的上下端，不要转身。
(3)必须没有塌陷，划痕和特殊模具。
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