本应最有个性、最具特点的定制家具产品,却因为种种原因彼此间变得越来越像。产品同质化就像一座围城,困住了太多定制家具品牌制造商发展的脚步。定制家具企业到底应该如何走出产品同质化困局?
其实抄袭问题也好、花样产品难以全线展示也罢,或许这些因素确实对产品同质化现象产生了影响,但是,当定制家具产品同质化问题被越来越多的人所关注,“根本原因在设计”这个看法开始让一些人有所思考。
花样产品难“登台”
问题出在设计上?
“尽管大家都在说工业4.0、都在强调产品创新,但是定制家具生产制造企业整体的设计能力偏弱仍旧是不可忽视的问题,因为提不出好的创意、拿不出好的设计,所以只能跟在别人后面,当一个抄袭者。”田平发现,企业规模有限、领军者意识不到位,都是造成这个局面的部分原因。
事实上,尽管越来越多的家具企业转型做起了定制业务,但是产品设计师的设计水平却没能跟上企业的发展步伐,对定制家具产品理解不到位、对产品设计细节把控力不够强,都让他们难以支撑起创新型定制家具产品的重担。
另外,零配件采购成本高昂也让定制家具产品陷入同质化困局。就拿厨柜产品来说,作为定制家具的一大分支,展厅内的厨柜产品似乎总是与入户后的厨柜产品存在一定差距。田平说:“用量越小、摊销成本就越高,再加上零配件产品的加价率本身就很高,如果消费者想让家中的厨柜产品跟展厅内的展示品一模一样,或者在功能上并驾齐驱,花费必然不菲。”
据田平透露,某定制家具品牌曾经尝试借鉴一款国外设计师设计的嵌入式床体定制家具产品,但是最后却在安装环节出了差错。“本来已经安装上了,但是过了几天,这款产品的安装部位出现了松动。”田平认为,正是由于设计师对产品设计理解不到位,设计角度或安装产品的定位节点出现了差错,才导致了后面的结果。
可见,想要做好定制家具产品,设计师的工作绝非易事。
厨柜产品的很多细节功能看似简单,其实设计成本非常高,原因很简单,如果总体设计水平有限,好设计就是稀有产物,物以稀为贵是不变的道理,而那些基本款、同质化的产品,价格上则更为亲民。这也是为什么在有些人眼里,如今中国的定制家具市场,仍旧处于“标准化配置+小部分个性化设计”的初级阶段,因为完全的个性化定制,确实尚未实现。
不过可喜的是,现在很多定制家具企业对设计的态度正在变得越来越重视。他们开始尝试去设计院校大规模地招收学员,进入企业以后进行系统而全面的学习,然后通过层层考核,一轮接一轮地将不合格者淘汰出局。
尽管这个过程需要企业付出高昂的资金成本,而且还要有足够的耐性,但是为了提升企业的整体设计水平、加大品牌的市场竞争力,一切付出都是值得的。